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电加热导热油炉是一种新型、、节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。
电加热导热油系统由防爆电加热器、**热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
工作原理
对于电加热油炉,热量是由浸入的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
电加热炉电加热油炉电加热导热油炉产品性能特点及技术参数:
工作温度:0~350℃
工作介质:导热油
工作压力:常压
设计压力:0.7MPa
供热能力:25~360kW(2~30万大卡/时)
产品规格:单台供热能力为2、3、4、6、10、15、20、30万大卡/时
燃烧方式:电加热
适用燃料:电380V/220V
自动控制:机械化、全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术
虽然电加热炉环保,但是并不节能,相比之下燃油气导热油炉要比电加热节能80%。
好的液压油所具备的特性:
1、适当的粘度:黏度是工程机械液压系统需要考虑的主要因素之一。黏度是油液流动性能指标,表示了油液流动时分子间磨擦阻力的大小,黏度过大会增加管路中的输送阻力,工作过程中能量损失增加,主机空载损失加大,温度升高,在主泵吸油端可能出现“空穴"现象;黏度过小则不能保证机械部分良好的润滑条件,加剧零部件的磨损,且系统泄漏增加,引起泵的容积效率下降;
因此,液压油的黏度应选择适合自己的,参考厂家要求。如果挖掘机使用的工况比较特殊,如环境温度高、严寒地区,应咨询供应商,是否调整黏度需求;
2、良好的黏温特性:黏度标号相同的液压油也是有区别的!黏温性是指油液黏度随温度升降而变化的程度,通常用黏度指数(VI)表示。黏度指数越大,工作中油液黏度随温度变化的程度越小,从而系统的内泄漏不致过大。工程机械的作业工况一般较为恶劣,作业过程中,系统的油温随负载及环境温度而变化,故黏度指数不得低于90;
另外,良好的黏温特性有助于减少冷启动问题。黏度指数和基础油的档次有很大关系,某些基础油在没有使用添加剂时本身的黏度指数就,加入黏度指数改进剂也可以改善油的黏温特性,但是黏度指数改进剂可能在高剪切条件子被剪断导致失效;
3、良好的抗氧化性和热性:一般液压油的工作温度好在30℃~80℃间,因为液压油的寿命和工作温度密切相关,原因是高温加剧氧化。在大气压力下,每升油都含有稍小于0.1升的空气。事实上,氧气总是存在,它和油中的碳化合物进行反应,使油慢慢氧化,油的颜色变黑,其黏度上升。后氧化物不再溶解在油中,而是以一个棕色粘液层沉积在系统某处。这将造成阀门黏结,滚珠轴承阀芯和液压泵活塞等的摩擦增加,同时氧化产生腐蚀酸液对各液压元件破坏。氧化过程开始慢慢地进行,到某阶段后,氧化速度突然上升,黏度突然升高。其结果导致油温升高,氧化过程,当氧化沉淀、黏度升高,以及所累积的酸液积累到一定**,将对整个系统造成致命破坏,从而使整机形成致命性损伤。高温下使用的液压油,要求液压油具有良好的氧化性,基础油的种类有着重要影响;
4、良好的水解稳定性和抗乳化性:水是液压油的敌人,水会促进液压油变质、滋生(促进油变质)、破坏润滑性能、削弱添加剂的性能、引起设备锈蚀、腐蚀。抗乳化性好的液压油,油水分离能力好。水解性好的液压油在接触到水时,性能相对更稳定,但是不代表液压油不怕水,在使用中,一定要注意油里不要进入水分、杂质;
5、良好的空气释放性:液压系统里吸入气泡会造成气蚀,损害液压元件。气泡在油里受到压缩时,瞬间温度可高达几百度,让液压油迅速变质;
6、与密封材料、环境的相容性:如果不相容,液压油会使接触的密封元件发生溶胀、软化、硬化等,使密封材料失去密封作用。液压系统由于泄漏、密封失效等原因,导致液压油流出,如果液压油与环境不相容,将会对环境造成污染;
7、抗腐蚀性:是否会引起金属锈蚀、腐蚀;
8、良好的抗磨性及润滑性:目的在于降低机械磨擦,保证主机的使用寿命;
9、抗燃性好:液压油应有较高的闪点,防止自燃、火灾。对于需要防火的场合,应使用专门的抗燃液压油。
液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说,先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和剪切性应满足不同用途所提出的需求。
液压油选择的实用性:
选择产品不能只注意价格,从而忽视了品种、质量、维护与再生等情况。如,在高温热源和明火附近的高温、高压和精密液压系统,要选用液抗燃液压油,不能因价贵而用**的含水抗燃液代替,这样会使液压泵过早磨损,降低系统精度;又如,在高压液压系统中,该选用抗磨液压油,若选用便宜的机械油或防锈、抗氧液压油,则液压泵寿命会缩短。
通常对液压油的质量要求有如下几点:
1、适宜的粘度及良好的粘温性能,以确保在工作温度发生变化的条件下能准确、灵敏地传递动力,并能保证液压元件的正常润滑;
2、具有良好的防锈性及抗氧化性,在高温高压条件下不易氧化变质,使用寿命长;
3、具有良好的抗泡沫性,使油品在受机械不断搅拌的工作条件下,产生的泡沫易于消失以使动力传递稳定,避免液压油的加速氧化。
重负荷齿轮油可替代蜗轮蜗杆油、中负荷齿轮油及传统的重负荷齿轮油,减少用油品种。用于塑料行业的挤出机齿轮箱、水泥矿山行业的大型变速箱、港口重型起重设备齿轮箱、钢铁行业的大型油浴式齿轮装置等。
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