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色浆的相容性(展色性能—指研法)
色浆与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的关键。在使用色浆配色前,一定要做相容性实验,助剂经常可以用来解决色浆与涂料的相容性问题。
将色浆加入白漆中,一般配成中、浅色,涂抹在被涂物表面或仿被涂物表面,待快要凝结时,用手指研磨涂膜表层部分,干结后观察是否有明显的色差(目测)。如色浆的细度不够,分散性能不好均导致色浆展色性不好,会影响色漆的重现性。
色浆调制注意事项
1、球磨机不得作为储存染料用,磨好后立即取出,并注意保护球磨机和铁球不生锈。
2、调制性质和色光相互有影响的色浆时,所用浆桶、滤浆布、调浆棒、铜筛均不得混用。调制酸性色将爱那个不可用铁制容器。
3、称取染料、化学品、助剂或浆糊时,称量要准确,不得大磅小用。不能用磅秤代替运浆小车运输色浆。
4、操作中对某些染化料有疑问时,必须查明后方可应用。
5、按照规定的用料及程序调制色浆,不得随意变动,调制前必须吸纳关系核对用料成分、数量、及混合程序。
6、色浆调制要掌握少做勤做,随做随用,尽量减少残浆。
7、交付印花机的色浆应按工艺设计规定次序,排列浆桶。
8、基本色浆及印花色浆调制完毕后,均必须打小样检查色光及质量,合格后方可应用。
9、调制出的色浆在印制过程中情况如何,调浆间应实事求是的记录下来。应将各个图案配色的色样,连同操作配方及操作过程中发生的情况等记录保存,以供日常工作参考。色浆调制数量及耗用数量也应正确记录,便于查考。
10、使用残浆时,要先检查有否沉淀。一般情况下,都必须经搅拌器快速搅拌,添加新鲜原糊,以细铜筛进行过滤,经检查无色点后,方能交印花机使用。为避免浪费,不影响产品质量,残浆通常用在色光不够鲜亮的小面积花形上,或适量的与新浆掺合使用。
颜料不同于染料在于一般染料能溶于水(老的区分),而颜料一般不溶于水。染料主要用于纺织品等材料的染色。不过这种区分也并不十分清楚,因为有些染料也可能不溶于水,而颜料也有用于纺织品的涂料印花及原浆着色。有机颜料的化学结构同有机染料的有相似之处,因此通常视为染料的一个分支。
颜料通常具备下列性能:
1、颜色:彩色颜料是一种对可见光能选择性吸收和散射的颜料,可以在自然光条件下呈现黄、红、蓝、绿等颜色;
2、着色力:着色颜料吸收入射光的能力。可用相当于标准颜料样品着色力的相对百分率表示;
3、遮盖力:在成膜物质中覆盖底材表面颜色的能力。常用遮盖1平方米面积的色漆中所含颜料的克数表示;
4、耐光性:颜料在一定光照下保持其原有颜色的性能。
5、耐候性:颜料在一定的或人工气候条件下,保持其原有性能的能力。一般采用五级制表示,五级好;
6、挥发物:主要指水分,一般规定不**过1%;
7、吸油量:指100克颜料形成均匀团块时所需的精制亚麻仁油的克数,以吸油量小者为好,吸油量与颜料颗粒的比表面积和结构有关;
8、水溶物:颜料中含有的能溶于水的物质,以占颜料的质量百分数表示。制漆用的颜料,其水溶物常控制在1%以下。
颜料具有美丽的颜色,还具有良好的着色力和遮盖力,颜料不溶于水、经适当处理能涂在基质表面着色或以高度分散状态加入到基质中进行着色的有色物质。包括无机颜料和有机颜料。广泛用于涂料、油墨、颜料、橡胶、搪瓷、铅笔等工业,也可用于织物的涂料印染。
回收化工原料:增塑剂
增塑剂主要用于塑料行业加工助剂,增塑剂是工业上被广泛使用的高分子材料助剂,在塑料加工中添加这种物质,可以使其柔韧性增强,容易加工可用于工业用途。厂商用一种常见的增塑剂DEHP(后陆续检出DINP、DNOP、DBP、DMP、DEP等)代替棕榈油配制的起云剂也能产生和乳化剂相似的增稠效果。但是DEHP、DINP等塑化剂并不属于食品香料原料。
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