产品介绍
以全合成为基础油,用于需要加热、传热、导热工业和民用装置的一种油介质。可加热到250℃以上,比矿物油更。
化学结构
合成导热油属烷基芳烃型合成导热油,常压液相使用,具有较低的蒸汽压,在正常运转情况下不气化。该油由于渗透压不强,所以在输送过程中渗漏。
合成导热油热稳定性较好,抗氧化能力强,其他矿物型导热油。
合成导热油毒性很低,LD50大于10000mg/kg,基本属于标准。
对于合成导热油的使用,建议用惰性气体密封或隔绝空气条件下使用,这样使用寿命可以1-。
该产品可盛装于200L铁桶内密封下期储存,变质。
该产品应用范围很广,可在300℃以下的领域下使用。
传热方式
导热油作为一种的传热介质,根据沸程的不同,主要分为气相导热油和液相导热油。所谓的气相导热油是在沸点或共沸点的合成型导热油可以在气相条件下使用,这种系统的导热油可以在压力的状态下使用。而那些有一定馏程范围的合成型导热油和矿物型导热油只能在液相条件下使用的导热挺有被称为液相导热油。这种系统的导热油是很常见的。
合成导热油传热有两种基本方式:在初馏点或沸点温度以下以液相方式传热;在沸点温度以上以气相方式传热。
所谓上限温度是指与预热传导系统、运转有直接关系的温度限,即使用温度和油膜温度。
高使用温度是指从加热器出来在循环管线中测得的主流体允许温度。如果实际测得的温度**此温度,主流体将发生大量的裂解。
高油膜温度是指流经加热器的流体与加热器内管相接触的边界层的允许温度,这一温度等于加热器内管道壁温度。实际油膜温度**此温度时,液体边界层将发生大量的裂解,一般来说,允许油膜温度胶测量温度高20℃左右。在实际使用中,工艺要求的主流体温度低于所选产品的使用温度,从设计角度要保证加热器内管道温度低于油膜温度。
液压油在液压传动中,除了一般所起的润滑,冷却,防锈,减震等作用外,液压油又是液压传动系统实现能量转换,传递和控制的工作介质。所以,液压油的性能优劣将直接影响到系统工作的灵活,准确和可靠。
液压油箱降温机,液压油箱冷却机、液压油箱降温用冷油机、液压油箱降温用油冷机、液压油箱冷却机是油泵从机床油箱抽取油液至制冷系统中进行热交换处理,冷却后的液压油再经油冷机出油管路回到机床油箱中。这样,通过油液的连续循环工作使整个油的油温持续下降。◆防止机床热变形、防止机床主轴中心发生偏移、防止油质的氧化蒸发。◆稳定油压、防止油震、提高机床的加工精度、提高机床设备的使用效率。◆延长机床设备、及相关配件的使用寿命、保证油温在正常的工作范围内、减小机机械动作的工作误差、减少设备的维修费用。◆适用于各类数控齿轮加工机床、锻压设备、液压设备及其它数控通用机床设备
综上所述,如果液压油的质量合格,系统执行机构运动速度时,油液的流速也高,液压损失随之增大,而泄漏相对减少,故宜选择黏度较低的油;反之,当油的流速低时,泄漏量相对增大,将对工作机构运动速度产生影响,这时宜选择粘度较高的油。通常,工作压力高时,宜选用黏度高的液压油,因为解决高压时的泄漏问题比克服其黏阻更应**;当工作压力较低时,宜选用低黏度的油。环境温度高时,应采用黏度较高的油;反之,应采用黏度较低的油。
液压油的种类繁多,分类方法各异,长期以来,习惯以用途进行分类,也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发展。
齿轮油应用:
1、钢铁行业的齿轮传动系统;
2、需要“全压”性能的工业齿轮传动装置;
3、轴承;
4、循环和飞溅润滑系统:可耐压润滑油不能用于汽车的准双曲线齿轮在此场合应选用施倍力车用齿轮油系列;
5、油的分水性强,机器静止下来后,渗入油箱内的水可得以迅速分离。 (水通常会加速齿轮和轴承的表面疲劳并促使内表面锈蚀)。
·具有良好的抗腐蚀性能。尤其对于离海近的环境可有效防止潮气和盐水的腐蚀。
·抗泡性强,形成泡沫。
·无铅,使用更加安全
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