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大家都晓得高温导热油是导热油中常见到的,导热油除了高温导热油之外还有一种是合成导热油,那么为什么高温导热油会经常被用到呢?
高温导热油是一种热量的传送介质,由于其具有加热平均,调温操控温准确,能在低蒸汽压下发作高温,传热作用好,节能,运送和操作便利等特征,这些年被普遍应用于各行业,并且其用途和用量越来越多。
高温导热油作为工业传热介质具有以下特征:
1、在几乎常压的条件下,可以取得的操作温度。即可以大大降落高温加热体系的操作压力安需求,进步了体系和设备的牢靠性;
2、可以在更宽的温度范围内称心不一样温度加热、冷却的技术需求,或在同一个体系**用同一种导热油一同完成高温加热和低温冷却的技术需求。即可以降落体系和操作的复杂性;
3、省掉了水处置体系和设备,进步了体系热效率,削减了设备和管线的维护作业量。即可以削减加热体系的初出资和操作费用;
4、在事端缘由招致体系透露的状况下,导热油与明火相遇时有可能发作燃烧,这是导热油体系与水蒸气体系比拟所存在的疑问。但在不发作透露的条件下,由于导热油体系在低压条件下作业,故其操作性要**水和蒸汽体系。
导热油与另一类高温传热介质熔盐比拟,在操作温度为400℃以上时,熔盐较导热油在传热介质的价钱及运用寿命方面具有肯定的优势,但在其它方面均处于显着下风,特别是在体系操作的复杂性方面。
液压油温度过高的主要危害
1、 设备动作变慢无力,降低做工效率,加大发动机油耗 。
2、 黏度降低,润滑性能下降,温度对液压油黏度的影响很大。当温度升高时,液体分子活动加剧,内聚力减小,液压油变稀,液压油油膜变薄并易被破坏,润滑性能变差,液压元件磨损加剧,损害液压泵、阀、锁等重要液压元件。
3、 液压系统内泄量增大,液压系统各项性能都开始变得不稳定。液压系统工作精度下降。控制阀的阀芯与阀体受热膨胀,配合间隙变小,影响阀芯移动,磨损加剧,甚至卡住,影响液压系统操作。
4、 液压油氧化速度加快,导致液压油变质,降低液压油使用寿命。
5、 加速密封件老化,密封性能降低,后期外漏出现,到处渗油,难以。
液压油选择的实用性:
选择产品不能只注意价格,从而忽视了品种、质量、维护与再生等情况。如,在高温热源和明火附近的高温、高压和精密液压系统,要选用液抗燃液压油,不能因价贵而用**的含水抗燃液代替,这样会使液压泵过早磨损,降低系统精度;又如,在高压液压系统中,该选用抗磨液压油,若选用便宜的机械油或防锈、抗氧液压油,则液压泵寿命会缩短。
液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说,先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和剪切性应满足不同用途所提出的需求。
液压系统是挖掘机的重要部件,而液压油的选用是一个关键问题。液压系统运行的故障多数是由于液压油的污染和选用不当引起的,其中对液压油选择不当是一个重要方面。因此,正确地选用液压油,对提高液压设备运行可靠性及经济性,延长系统和元件的使用寿命,保证设备安全运行,防止事故发生有重要意义。
重负荷工业齿轮油应用:适用采用循环或飞溅润滑方法的工业齿轮润滑。特别适合于中重负荷或冲击性负荷条件下的齿轮润滑。如:冶金、化纤、煤矿、化肥和水泥等工业设备的齿轮部位。
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