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燃气导热油炉主要节能改造措施有三个:
在燃气导热油炉尾部采用热管余热回收技术。锅炉烟口安装热管预热回收器,能够将锅炉工作过程中产生的高温烟气进行回收处理,对其进行清洁和利用,并对其中的热量进行回收利用,这样能够提高锅炉的热效率,降低燃料消耗,从而达到节能这一目的。
.采用防垢、除垢技术。是使用锅炉除垢剂、电子防垢器,以及软化水处理设备,来优化水汽循环系统,并除去水中的钙、等离子,让水软化,从而来减少水垢的产生,并控制好锅炉的排污率。
.使用燃料添加剂,是在燃料中加入一些添加剂,燃气导热油炉设计,从而来优化燃料,从而能够降低烟垢,同时提高锅炉的热效率。
液压系统中有许多精密偶件,若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的原因有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。
虽然不同液压传动系统对液压油的要求各有侧重,但大致概括起来有下列性能特点。
1、适宜的粘度:粘度是液压油的重要性能之一,选择液压油时,粘度是先考虑的因素之一;
2、优良的润滑性:液压油是压力的媒介,同时又是液压传动系统中各运动部件的润滑剂;
3、良好的防锈防腐蚀性能:由于水分和氧的作用,液压元件会发生锈蚀;
4、良好的抗氧化性:液压设备工作时,液压油不可避免地要与液压内部和空气中的氧接触而被氧化,使液压油变质;
5、良好的抗乳化性:进入油箱的水受到油泵,马达等液压元件的剧烈搅动后,容易分散于液压油中,形成乳化液,再进入整个液压系统;
6、良好的抗泡沫性和空气释放值:液压系统在工作时,由于油箱内液压油和空气一起受到剧烈搅动,或油箱内油面过低,油泵吸油时会把一部分空气也吸进泵中,并使空气留在油品中;
7、良好的粘温性能:为了改善油品的粘温性能,液压油中常加有粘度指数改进剂;
8、良好的密封材料适应性:密封材料的作用是防止液压油泄露,确保液压油在加压的条件下仍能继续在密封的液压系统中流动和传递能量;
9、良好的热性:液压油经常在高温下运行,必须具有良好的热性;
10、良好的水解性:液压油中的添加剂,特别是抗磨剂,在使用中容易与水作用生成酸性水解产物,腐蚀铜和其他合金,增加液压泵铜质运动件的磨损量,因此,液压油必须具有良好的水解性。
液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
液压油箱降温的好办法
液压系统中降温常见的方法有:风冷却,水冷却,空调冷却---我见过的是这三种
风冷却的效果还可以,造价较低,不需要外接水源,设计安装比较简单,一般液压系统油温升高不是特别快常用风冷却循环降温。
水冷却循环系统,造价较高,效果较好,利用板式换热器,在热油与冷水之间进行热交换,这个降温速度是快的,这里说的是设计的水冷与油箱大小匹配,水冷却系统常见于钢厂等大型设备的液压系统中,这些液压设备不停歇工作,对冷却系统要求较高。我还见过直接用水淋油箱的,姑且算是水冷的吧,至于效果么,如果液压油箱升温不快没什么问题。
至于空调冷却,这个我见过的比较小的液压系统,油箱较小,油温升高特别快,因为设备自身条件所限,无法用水冷,风冷的效果达不到,只能选择空调,空调制冷较快,不过用空调的时候一定注意密封。安装地面特别容易漏。
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