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针对燃气导热油炉哪些条件必须具备
提到导热油炉的相关知识相信大家并不陌生，但是要说到燃气导热油炉的相关知识我们又了解多少呢，据了解可知其也属于锅炉设备之一，在目前来看已经获得进一步的发展与应用，那么对于如此受欢迎的燃气导热油炉具有哪些**特点呢？
1、对燃气导热油炉本体及管束全部采用焊接结构,可靠性高,维修费用低。
2、采用波形炉胆结构,既增加了传热面积,强化了传热,也满足了炉胆受热后的自由膨胀,同时也增强了炉胆的稳定性。
3、对燃气导热油炉烟管采用螺纹结构,强化了传热效果,减少了对流受热面积的布置,使得锅炉结构紧凑。
4、采用自控性能良好的进口燃烧器,实现全自动化操作。
5、适用燃料广泛,可燃用液体或气体燃料。
综上所述，如果液压油的质量合格，系统执行机构运动速度时，油液的流速也高，液压损失随之增大，而泄漏相对减少，故宜选择黏度较低的油;反之，当油的流速低时，泄漏量相对增大，将对工作机构运动速度产生影响，这时宜选择粘度较高的油。通常，工作压力高时，宜选用黏度高的液压油，因为解决高压时的泄漏问题比克服其黏阻更应**;当工作压力较低时，宜选用低黏度的油。环境温度高时，应采用黏度较高的油;反之，应采用黏度较低的油。

液压油冷油机又称冷油机、冷油机、液压油降温机、液压油冷却器等等。是利用冷媒的蒸发吸热原理进行冷却加工的，油泵从机床油箱抽取油液至制冷系统中进行热交换处理，冷却后的液压油再经油冷机出油管回到机床邮箱中，通过油液的连续循环工作使整个油的油温持续下降。

液压油箱的设计要求
1、油箱一般为长六面体箱体，中小型油箱用钢板直接焊成，大型油箱必须先用角钢焊成骨架，然后在焊上钢板制成。当容量在100L以内时，其壁厚为3毫米；容量在100~320L时，壁厚为3~4毫米；容量大于320L时，壁厚为4~6毫米。油箱底脚高度一般为150毫米以上，利于散热。若液压泵和电机需要安装在油箱顶盖上时，为避免震动，顶盖的厚度应为侧壁厚的。
2、油箱内常设2~3块隔板，将回油区和吸油区分开，有利于散热、杂质的沉淀和气泡的溢出，也可以增加油箱的强度。隔板的高度为油面高度的2/3~3/4。
3、油箱顶盖上应设置通气孔，使液面与大气相通，通气孔处应设置空气滤清器。邮箱的底面应适当倾斜，并在其低位置设置放油塞。在箱壁的易见位置设置油位指示器。
4、泵的吸油口所安装的滤油器，其底面与油箱底面应保持一定距离，其侧面离油箱壁应有管径的距离，回油口应插入低液面以下，回油口应切成45°斜口，以增大出油面积。阀的泄露油管应在液面以上，以免增加漏油腔的背压。
5、油箱的内壁必须进行处理。新油箱须经过喷丸、酸洗和表面清洗等，其内壁也可以涂一层与工作液相容的塑料薄膜或耐油涂料。
6、油箱的容量应能保证在设备的液压系统内充满油液时，其液面（低液面）**滤油器上端200毫米以上；在设备的液压系统停止运动时，油箱的液面不应**过油箱高度的80%；而当液压系统的油液全部返回油箱时，油液不可以溢出油箱外。
7、油箱的有效容积，当系统为低压系统时，取液压泵每分钟排除油液体积的2~；中高压取5~7倍；若为行走机构，则取。若为高压闭式循环系统，按所需外循环油或补油量的多少而定；对于工作负载大，并长期连续工作的液压系统，油箱的容量需要按发热量，通过计算确定。
开式系统：
油泵三分钟的排量：例如油泵为50CC/转，电机1450转，液压油容量为 50*1.45*3=217升；加上油箱只放80%满，所以油箱体积应为217/0.8=272升。另外一个限制是，当所有液压缸伸出後，液面要比油泵吸油口高200mm。
闭式系统：
由于闭式系统油箱油位基本不变，在所有管路都充满油的前提下，能容纳油泵一分钟流量的液压油便足够了。
8、过滤器流量选择
吸油过滤器的流量不应大于实际通过流量的，通常取1.。
回油过滤器的流量须与大回油量相同，同时考虑各泵阀等的泄露量。
注油口的流量应大于20L/min，其容量应是泵容量的。

液压油温度过高的主要危害
1、 设备动作变慢无力，降低做工效率，加大发动机油耗 。
2、 黏度降低，润滑性能下降，温度对液压油黏度的影响很大。当温度升高时，液体分子活动加剧，内聚力减小，液压油变稀，液压油油膜变薄并易被破坏，润滑性能变差，液压元件磨损加剧，损害液压泵、阀、锁等重要液压元件。
3、 液压系统内泄量增大，液压系统各项性能都开始变得不稳定。液压系统工作精度下降。控制阀的阀芯与阀体受热膨胀，配合间隙变小，影响阀芯移动，磨损加剧，甚至卡住，影响液压系统操作。
4、 液压油氧化速度加快，导致液压油变质，降低液压油使用寿命。
5、 加速密封件老化，密封性能降低，后期外漏出现，到处渗油，难以。
齿轮油应用：
1、钢铁行业的齿轮传动系统；
2、需要“全压”性能的工业齿轮传动装置；
3、轴承；
4、循环和飞溅润滑系统：可耐压润滑油不能用于汽车的准双曲线齿轮在此场合应选用施倍力车用齿轮油系列；
5、油的分水性强，机器静止下来后，渗入油箱内的水可得以迅速分离。 (水通常会加速齿轮和轴承的表面疲劳并促使内表面锈蚀)。
·具有良好的抗腐蚀性能。尤其对于离海近的环境可有效防止潮气和盐水的腐蚀。
·抗泡性强，形成泡沫。
·无铅，使用更加安全
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